回转窑与分解炉的3种连接方式
        1、同线型
        分解炉直接坐落在回转窑窑尾烟室之上，称为同线型分解炉。这种炉型实际是上升烟道的改良和扩展。它具有布置简单的优点，窑气经回转窑窑尾烟室直接进入分解炉，上于炉内气流量大，O2含量低，要求分解炉具有较大的炉容或较大的固气滞留时间比。这种炉型布置简单、整齐、紧凑，出炉气体直接进入较下级旋风筒，因此它们可布置在同一平台上，有利于降低建筑物高度。同时，采用“鹅颈”管结构增大炉区容积，有利于布置，不增加建筑物高度。
        2、离线型
        分解炉自成体系，称为离线型炉。采用这种方式时，回转窑窑尾设有两列预热器，一列通过窑气，另一列通过炉气，窑列物料流至窑列较下级旋风筒后再进入分解炉，同炉列物料一起在炉内加热分解后，经炉列较下级旋风筒分离后进入回转窑内。同时，离线型窑一般阳春面有两台排风机，一台专门抽吸窑气，另一台抽吸炉气，生产中两列工况可以单独调节。在特大型回转窑，刚设置三列预热器、两个分解炉。
        3、半离线型
        分解炉设于回转窑的一侧，称半离线型炉。这种布置方式中，分解炉内燃料在纯三次风中燃烧，炉气出炉后可以在回转窑窑尾上升烟疲乏下部与窑气会合，亦可在上升烟道上部与窑气会如，然后进入较下级旋风筒。这种方式式艺布置比较复杂，厂房较大，回转窑生产管理及操作亦较为复杂。其优点在于燃料燃烧环境较好，在采用“两步到位 ”模式时，有利于利用回转窑窑气热焓和防止粘结堵塞。我国新研制的新型分解炉亦采用这种模式。

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