1、增设煤粉燃烧器
    我们在现有煤泥烘干机炉膛外增加一个cd一x中1000型*多用旋流喷射煤粉燃烧器。由磨煤喷粉机把煤粉磨细切向喷进燃烧器内燃烧，鼓风机(9-26no.6.3)分几道切向风管送风，进人燃烧器的煤粉涡流旋转燃烧。由于涡流旋转燃烧，使进人燃烧器的煤粉充分燃烧，热量*充分发挥，高温气流通过炉膛进人煤泥烘干机内。这样就解决了上述热效率低和供热波动的问题。
2、扬料板的改造
    传统煤泥烘干机由于周向l型扬料板始终存在风洞，热效率低，我们在现有煤泥烘干机内组装x型截面扬料板。截面x型扬料板在煤泥烘干机内分层排列，进入煤泥烘干机内的物料首先由周向l型扬料板带起一定的高度，然后抛落扬料，抛落后的物料进人中部x型截面扬料板内，物料从上层x型截面扬料板再次抛落下层x型截面扬料板，从而形成层层抛落扬料，延长了物料在机内停留的时间，增大了物料与热空气交换的机会，从而提高了煤泥烘干机的热效率。
    我厂煤泥烘干机改造后，生产能力提高近1.8倍，煤耗降低16%，每年约节实物煤1600t，价值10万余元。同时大幅度降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。

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