浮选机转速过高影响了分选目标　　
 

浮选机充气量直接影响气泡特性，然后直接影响浮选过程中浮选槽内的气体涣散度，改动矿粒与气泡磕碰概率，在必定的药剂准则和转速条件下，跟着浮选机充气量的添加，浮选槽内空气涣散度增高，矿粒与气泡的磕碰概率增大。当充气量到达必定程度时，空气密度添加，涣散度又开端降低，构成大气泡，矿粒与气泡的磕碰概率减小。实验在浮选槽深度为144mm，浮选机转速为 2200rpm的条件下，调查了浮选机充气量对反浮选目标的影响。
　　浮选机充气量存在较佳值，跟着充气量的增大，浮选槽中空气涣散度相应增大，气泡数量增多，泡沫量增大，含硅矿藏的上浮速率相应增大，体现在反浮选精矿的质量逐渐提高，回收率根本不变。当充气量超越250L/h时，浮选槽中气泡尺度变大，空气涣散度开端降低，表现为反浮选精矿质量的降低，实验结果表明，适合的充气量规模是200-250L/h。
　　浮选机转速对浮选槽内的紊流强度、气泡的特性、矿粒和气泡的磕碰掉落概率有着重要影响。转速过低时，浮选槽内紊流效果差，矿粒与气泡未能到达透彻悬浮状况，影响浮选质量。一起，转速过低时，气领会直接穿过叶轮上升到液面发生气泛表象，因而，浮选机转速要到达涣散矿粒和气体所需求的临界转速。
　　跟着浮选机转速的添加，时均速度与脉动速度也相应添加，浮选槽内的紊流程度增强，有利于铝土矿反浮选。体现在反浮选精矿的铝硅比逐渐提高，回收率逐渐降低。当浮选机转速到达2000rpm，回收率均到达一个较安稳的值，分别为9.98和71.94%。当浮选机转速过高(大于2200rpm)时，矿粒从气泡上掉落的惯性力增大而不利于气泡矿化，致使上升紊流流速过高，破坏了反 浮选的分选环境，影响了分选目标，回收率均开端降低。由此可见，较适合的浮选机转速为2000-2200rpm。